Produktionsinformationssystem (PIS) är informationssystem som är specifikt utformade för att stödja och optimera produktionsprocessen inom tillverkning och andra operativa miljöer. De omfattar en rad tekniker och funktioner som syftar till att förbättra effektivitet, kvalitet och total produktivitet. Till skillnad från bredare företagsresursplaneringssystem (ERP) som täcker hela organisationen, fokuserar PIS snävt på produktionsgolvet och relaterade aktiviteter.
Nyckelkomponenter och funktioner för en PI:er inkluderar vanligtvis:
* Tillverkningssystem (MES): En kärnkomponent i PI:er, MES-system övervakar och kontrollerar produktionsprocessen direkt i realtid. De samlar in data från maskiner, sensorer och arbetare, spårar produktionens framsteg, hanterar arbetsarbete (WIP) och ger varningar för potentiella problem.
* Övervakningskontroll och datainsamling (SCADA): Används för övervakning och kontroll av automatiserad utrustning och processer, ofta i mer komplexa industriella miljöer. SCADA-system samlar in data från olika sensorer och ställdon, vilket ger realtidssynlighet i produktionsprocessen.
* datorstödd tillverkning (CAM): Programvara som översätter mönster till instruktioner för tillverkningsutrustning, automatiseringsprocesser som CNC -bearbetning och robotkontroll.
* Automatiserade guidade fordon (AGV) och robotik: Fysiska komponenter i en PI:er som automatiserar materialhantering och andra uppgifter på fabriksgolvet.
* Kvalitetskontrollsystem: System som övervakar och hanterar kvalitet under hela produktionsprocessen och identifierar och adresserar defekter tidigt. Detta inkluderar ofta statistisk processkontroll (SPC) och kvalitetsdataanalys.
* Produktionsplanering och schemaläggning: Programvaruverktyg som optimerar produktionsschemat baserat på efterfrågan, resurstillgänglighet och andra faktorer. Detta kan integreras med ERP-system för planering på högre nivå.
* Underhållshanteringssystem (CMMS): System som spårar och hanterar utrustningens underhåll, hjälper till att förhindra driftstopp och optimera underhållsscheman.
Det övergripande målet för en PI:er är att:
* Öka effektiviteten: Genom att automatisera uppgifter, optimera processer och minska driftstopp.
* Förbättra kvaliteten: Genom realtidsövervakning och kontroll, vilket leder till färre defekter och förbättrad produktkvalitet.
* Minska kostnaderna: Genom att optimera resursanvändningen, minska avfallet och förbättra produktiviteten.
* Förbättra spårbarhet: Spårningsmaterial och produkter under hela produktionsprocessen för att säkerställa ansvarsskyldighet och kvalitetskontroll.
* Förbättra beslutsfattandet: Genom att tillhandahålla data i realtid och insikter i produktionsprestanda.
Kort sagt, produktionsinformationssystem är den tekniska ryggraden i modern tillverkning och andra produktionsmiljöer, vilket gör det möjligt för företag att förbättra effektivitet, kvalitet och lönsamhet. De är avgörande för att tävla på dagens snabba och krävande marknader.
