Höljet för en handhållen spelanordning är en komplex enhet som vanligtvis involverar flera material och tillverkningsprocesser. Här är en uppdelning:
1. Materialval:
* plast: Det vanligaste materialet på grund av dess kostnadseffektivitet, formbarhet och förmåga att anpassas i färg och struktur. Vanlig plast inkluderar:
* abs (akrylonitril butadienstyren): En tuff, hållbar plast som erbjuder god slagmotstånd och kemisk motstånd. Används ofta för huvudkroppen.
* PC (polykarbonat): Starkare och mer värmebeständig än abs, ibland används för delar som kräver extra hållbarhet.
* polypropen (PP): Lätt och flexibel, ofta används för mindre komponenter eller inre strukturella delar.
* PBT (polybutylenteftalat): Högtemperaturresistens och kemisk resistens, som används för delar som är föremål för värme eller hårda kemikalier.
* metaller: Används för specifika delar för att förbättra hållbarhet, värmeavledning eller estetik. Exempel inkluderar:
* aluminium: Lätt men ändå stark, ofta används för kylflänsar eller chassikomponenter.
* magnesiumlegeringar: Ännu lättare och starkare än aluminium, som används i avancerade enheter för viktminskning.
* stål: För särskilt robusta komponenter som behöver hög styrka.
* Andra material: Vissa enheter har glas (för pekskärmar) och gummi (för knappar, grepp eller stötfångare).
2. Tillverkningsprocesser:
* formsprutning: Den vanligaste metoden för massproduktion. Smält plast injiceras i en exakt konstruerad mögel som formar höljesdelarna. Detta möjliggör komplexa former och hög precision.
* extrudering: Används för att skapa långa, kontinuerliga profiler, ofta för mindre delar.
* die casting: Används för metallhöljen eller komponenter. Smält metall tvingas in i en form under högt tryck.
* CNC -bearbetning: Används för prototyper eller liten satsproduktion av metalldelar, vilket erbjuder hög precision och komplexitet. Det är i allmänhet dyrare än formsprutning.
* 3D -utskrift (tillsatsstillverkning): Primärt för prototyper eller produktion med låg volym. Möjliggör större designfrihet.
3. Montering:
När de enskilda komponenterna (topp- och bottenskal, knappar, joysticks etc.) har tillverkats, är de monterade. Detta innebär:
* snap-pass: Delar är utformade för att klicka tillsammans, förenkla montering och minska kostnaderna.
* skruvar: Används för mer robusta anslutningar, särskilt för interna komponenter.
* ultraljudssvetsning: Gå med i plastdelar med högfrekventa vibrationer.
* lim: Används för att binda vissa komponenter, särskilt för mindre delar eller tätningsgap.
4. Efterbehandling:
Efter montering kan höljet genomgå efterbehandlingsprocesser som:
* Målning: Tillämpa färgade beläggningar för estetiska ändamål.
* texturering: Lägga till ytstrukturer för förbättrat grepp eller visuell överklagande.
* Tryck: Lägga till logotyper eller mönster.
* anodisering (för metall): En ytbehandling som förbättrar hållbarhet och korrosionsmotstånd.
Den exakta tillverkningsprocessen och material som används kommer att variera betydligt baserat på faktorer som enhetens målmarknad, prispunkt och önskade funktioner. Avancerade enheter kan använda mer avancerade material och processer, vilket kan leda till lättare vikt, förbättrad hållbarhet och mer förfinad estetik. Budgetvänliga enheter kommer vanligtvis att prioritera kostnadseffektivitet och använder ofta enklare plast- och tillverkningsmetoder.
