Tidiga integrerade kretsar (ICS) var större och dyrare än enskilda transistorer av flera skäl:
* lägre utbyten: Tillverkning av IC:er var (och initialt fortfarande) en betydligt mer komplex process än att göra enskilda transistorer. Sannolikheten för att en defekt förstör ett helt chip som innehöll många transistorer var mycket högre än sannolikheten för att en enda transistor misslyckades. Denna låga avkastning innebar att tillverkarna var tvungna att producera många fler chips för att få ett användbart antal och öka kostnaden.
* Mer komplex tillverkning: Att skapa en IC innebär många fler steg i tillverkningsprocessen än att skapa en enda transistor. Fotolitografi, etsning och diffusionsprocesser behövde vara extremt exakta och upprepade många gånger för att skapa de intrikata kretsarna på ett enda chip. Denna ökade komplexitet ökade tillverkningstiden och kostnaderna.
* Begränsat miniatyrisering initialt: Medan det ultimata målet med ICS var miniatyrisering, var tidiga IC:er inte lika tätt packade med transistorer som senare. De var större eftersom tekniken för att skapa extremt små funktioner ännu inte utvecklades tillräckligt.
* Material och förpackningskostnader: Medan enskilda transistorer ofta förpackades separat krävde tidiga IC:er mer sofistikerade förpackningar för att skydda de känsliga kretsarna. Detta bidrog till högre totala kostnader.
* Forskning och utveckling: Utvecklingen av IC -tillverkningstekniker krävde betydande investeringar i forskning och utveckling, vilket ledde till högre initialkostnader. Det var en helt ny teknik med inlärningskurvor och experiment involverade.
Sammanfattningsvis berodde den högre kostnaden och större storleken på tidiga IC:er på utmaningarna med miniatyrisering och pålitligt att producera komplexa kretsar på ett enda chip, snarare än den inneboende komplexiteten hos transistorerna själva. När tekniken avancerade behandlades dessa frågor, vilket ledde till de dramatiskt mindre, billigare och kraftfullare IC:erna vi har idag.