Skärmutskriftsbläck är inte en enda, enhetlig produkt; Dess sammansättning varierar dramatiskt beroende på substratet (vad det är tryckt på - papper, tyg, plast, etc.), den önskade effekten (glansig, matt, ogenomskinlig, transparent) och utskriftsprocessen själv. De flesta skärmutskriftsfärger delar dock vissa grundläggande komponenter:
Nyckelkomponenter:
* Pigment: Detta ger färgen. Pigment är olösliga färgämnen som förblir hängande i fordonet. De kan vara organiska (härrörande från växter eller syntetiserade kemikalier) eller oorganiska (mineralbaserade). Valet av pigment påverkar i hög grad bläckets egenskaper, som lätthet (motstånd mot blekning), opacitet och färgbrist.
* fordon (bindemedel): Detta är den flytande komponenten som bär pigmentet och binder det till underlaget. Det är avgörande för bläckets viskositet, flöde, torktid och flexibilitet. Vanliga fordonstyper inkluderar:
* plastisol: En PVC-baserad polymer, mycket vanlig för klädtryck. Det erbjuder livliga färger, god opacitet och utmärkt tvättbarhet. Det är botat (inställt) med värme.
* Vattenbaserad: Miljövänligt använder vatten som huvudlösningsmedel. De har i allmänhet lägre opacitet än plastisol och torkar snabbare.
* lösningsmedelsbaserad: Använd organiska lösningsmedel för att lösa upp bindemedlet. De erbjuder god vidhäftning till olika underlag men är mindre miljövänliga och kräver noggrann hantering på grund av flyktiga organiska föreningar (VOC).
* uv-cable: Innehåller monomerer eller oligomerer som polymeriserar (härden) vid exponering för ultraviolett ljus. Detta erbjuder snabba härdnings- och höghandelsutskrifter.
* tillsatser: Dessa används för att modifiera bläckets egenskaper och prestanda. Vanliga tillsatser inkluderar:
* Extenders: Minska kostnaden och modifiera viskositeten.
* dispergeringsmedel: Håll pigmentet jämnt fördelat i fordonet och förhindra sedimentering.
* reologimodifierare: Kontrollera bläckets flöde och konsistens.
* Katalysatorer/initiativtagare: Används i UV-cable och några andra bläcksystem för att initiera härdningsprocessen.
* mjukgörare: Förbättra flexibiliteten och minska sprödheten.
* de-foamers: Minska luftbubblorna.
Tillverkningsprocess:
Den exakta processen varierar beroende på bläcktyp, men involverar i allmänhet:
1. Pigmentspridning: Pigmentet är fint malt och blandas med en liten mängd fordon för att skapa en slät pasta. Detta är avgörande för att uppnå jämn färg och förhindra ojämn struktur i utskriften. Specialiserade fabriker används ofta för detta skede.
2. blandning: Det spridda pigmentet tillsätts sedan till huvudfordonet tillsammans med nödvändiga tillsatser. Detta involverar kraftig blandning för att säkerställa en homogen blandning.
3. Kvalitetskontroll: Bläcket testas för att säkerställa att det uppfyller specifikationer för viskositet, färg och andra relevanta egenskaper.
4. Förpackning: Det färdiga bläcket är förpackat i lämpliga behållare, ofta med detaljerade instruktioner för användning.
Kort sagt, skärmutskriftsbläcktillverkning är en exakt process som kräver noggrann kontroll över proportioner och typer av ingredienser som används för att uppnå önskade egenskaper för en specifik applikation. Olika tillverkare kan använda något olika processer och tekniker.
